带你深入了解门墙柜一体化的弧形是怎么制作出来的

一、家居消费市场趋势

21世纪是一个飞速发展的时代,互联网、大数据、智能化chatgpt等已开始快速渗透到人们的生活中,也改变了人们的生活习惯。五花八门的新颖设计,也开始引发了新生代消费大军对于家居装修设计方面,以及家具等方面的新追求,从而在很大程度上改变了众多家居企业的市场布局和产品风格等,也导致越来越多的生产厂家开始直面终端消费者,以迎合终端消费市场的个性化、定制化需求的浪潮。

全屋定制、高定、门墙柜一体化、弧形板定制等开始频繁出现在各大媒体平台上。

二、弧形板在高端定制家居中广泛应用

家居终端用户的痛点普遍为空间利用率低、功能性单一、户型小、颜值低、风格不统一等等,而近几年全屋定制需求中也开始频繁提及“门墙柜一体化”、“沙发或者书桌甚至是床的多功能化、尺寸定制”、“转角处的弧形板”等。

弧形板在全屋定制乃至门墙柜一体化中的广泛应用,是因为其百搭性,在大户型上体现新颖且高雅的品味,在中户型上体现实用且大气的观感,小户型中体现更好的空间利用率和柔和过度。 

三、弧形板的一体化成型工艺

1、弧形一体化成型的好处

弧形板、弧形门,在门墙柜一体化作为老工艺的新应用,不可避免地出现了一些售后问题,比如生产效率低,容易反弹等,而类似好莱客等大型企业实现的批量生产的弧形板,采用“一体化成型”的方式,在美观度上、稳定性上更有优势,原因有三:

(1)一体化成型,可将板材内应力达到比较均衡的状态,不容易变形;

(2)一体化成型,减少了拼接面,也就减少了因使用场景的温湿度变化等外部因素对弧形板产生的变形影响(特别是高度超过标准板2.44米,传统冷压方式基本上都得对弧形板进行拼接);

(3)一体化成型,无须拼接,也就不会出现弧形板本身拼接错位的情况,从而影响一体化的美观度,也不容易出现后续在使用场景中因为长期受力或受潮等导致拼接件错位和受潮等售后问题。

2、弧形板一体化成型设备 

弧形板的制作较之其他家居零部件有比较大的不同,所需要的工序也更多,特别是达到一定高度需求的弧形板、弧形门板,如果采用传统冷压方式,不仅费时费力,更多的还是容易出现弧度误差大、反弹等售后问题。想要实现高质量的批量生产,主流的还是高频弯曲木定型等热压技术。

(1)高频热压弯曲技术由来已久

高频热压技术,在国内外的应用,可以追溯到1993年,纪元高频企业建立之初,率先将高频技术应用于实木和层压板的弯曲定型上,至今已经30多年,技术和工艺上都相当的成熟。

(2)加工效率高

高频热压的方式,可以更快速有效地促进胶水的渗透,生产效率高。而且传统冷压后的弧形板需要5-6个小时的养生定型,而高频热压方式只需要几分钟养生时间即可进入下一道工序。

(3)一体化成型更稳定不反弹

即便是高度超过2.44米的护墙板,都可以采用高频弯木机一体化压制成型,无须再进行高度上的拼接,降低了木板之间错位拼接的可能,减少了木材内应力以及拼接件多导致的易受潮易变型的问题的出现。

四、结语

成熟的技术是产品质量的保障,产品稳定性是好品牌好口碑的基础。

弧形板在高定、全屋定制,乃至近期热火朝天的门墙柜一体化,都有着让板材供应商、家居制造企业,以及家居装修企业等,进行市场上“塑造品牌差异化”和“弯道超车”的好机会。